與傳統(tǒng)測量工具比較,該設(shè)備可以一次裝夾,完成很多尺寸的測量,包括很多傳統(tǒng)測量儀器無法進(jìn)行的測量,更能輸入CAD模型,在模型上采點進(jìn)行自動測量。由三坐標(biāo)測量機(jī)進(jìn)行檢驗,用于配合CAD/CAM系統(tǒng)進(jìn)行檢驗的三坐標(biāo)測量機(jī)也與原來適合于傳統(tǒng)工加工模具的可移動式三坐標(biāo)測量機(jī)不同?,F(xiàn)在所用的三坐標(biāo)測量機(jī)都帶有自動化測量系統(tǒng)。
三坐標(biāo)測量機(jī)是測量和獲得尺寸數(shù)據(jù)的有效的方法之一,因為它可以代替多種表面測量工具及昂貴的組合量規(guī),并把復(fù)雜的測量任務(wù)所需時間從小時減到分鐘。三坐標(biāo)測量機(jī)的功能是快速準(zhǔn)確地評價尺寸數(shù)據(jù),為操作者提供關(guān)于生產(chǎn)過程狀況的有用信息,這與所有的手動測量設(shè)備有很大的區(qū)別。將被測物體置于三坐標(biāo)測量空間,可獲得被測物體上各測點的坐標(biāo)位置,根據(jù)這些點的空間坐標(biāo)值,經(jīng)計算求出被測物體的幾何尺寸,形狀和位置。
三坐標(biāo)測量機(jī)通過測頭系統(tǒng)與工件的相對移動,探測工件表面點三維坐標(biāo)的測量系統(tǒng)。通過將被測物體置于三坐標(biāo)測量機(jī)的測量空間,利用接觸或非接觸探測系統(tǒng)獲得被測物體上各測點的坐標(biāo)位置,根據(jù)這些點的空間坐標(biāo)值,由軟件進(jìn)行數(shù)學(xué)運算,求出待測的幾何尺寸和形狀、位置。因此,坐標(biāo)測量機(jī)具備高精度、高效率和萬能性的特點,是完成各種汽車零部件幾何量測量與品質(zhì)控制的理想解決方案。
汽車零部件具有品質(zhì)要求高、批量大、形狀各異的特點。根據(jù)不同的零部件測量類型,主要分為箱體、復(fù)雜形狀和曲線曲面三類,每一類相對測量系統(tǒng)的配置是不盡相同的,需要從測量系統(tǒng)的主機(jī)、探測系統(tǒng)和軟件方面進(jìn)行相互的配套與選擇。